近日,记者探访了鄂州市葛店经济技术开发区,感受国产芯片行业的自立自强与小块头里的大智慧。
芯片是LED显示屏最核心的部件,从芯到屏,封装是关键环节。这个环节如同桥梁,连接着小小的芯片与外部电路。
如何快速封装巨量的微米级LED芯片,如同精巧的“绣花活”?
在湖北首家LED芯片封装企业——鄂州芯映光电有限公司,我们找到了答案。
芯映光电的10万级无尘车间里,机器轰鸣、电光闪烁,封装产线火力全开。一颗颗Mini LED芯片经过固晶、焊线、点胶、烘干、划片,变身直径仅0.4至2毫米的Mini LED灯珠后,被嵌入卷盘……
“凭借MiP(巨量转移封装技术)、RFN(高鲁棒性扁平化无引脚封装技术)、BUF(黑色底填技术)三大核心技术,今年我们将实现5亿元产值。”芯映光电副总经理王建华自豪地说。
为何小小的LED芯片封装会有大智慧?“当前,Mini/Micro LED芯片的尺寸已朝百微米级以下发展。以一个4K屏幕为例,需要转移的微米级芯片数量高达2400多万颗,但以传统芯片转移方式,需要重复2400万次。”王建华解释道,“MiP技术可以将数百万个微米级芯片又快又准地‘巨量转移’至PCB板上,大幅提升了生产效率,有效降低了成本,增强了在可穿戴设备、透明显示等领域的应用灵活性。”
芯映光电的灯珠产品“点亮”了北京冬奥会、成都大运会、央视春晚、欧洲杯等重大赛事、活动。同时,作为巴黎奥运会LED屏的供应链厂商之一,芯映光电新产品GF2727灯珠被应用于法国蓬皮杜国家艺术中心透明光幕墙。
在一街之隔的瑞华光电,其Mini LED背显封装产品,被运往位于武汉光谷的华星光电、京东方、天马微电子等大型显示企业,用于制作LED显示屏。该公司每年将销售额的15%用于研发投入,每小时单线可生产6000到8000点Mini/Micro LED,产品良率达99.5%以上,受到市场欢迎。
“主链在武汉、配套在都市圈”,近年来,葛店经开区根据自身定位融入武汉新城的创新链、产业链、要素链,精准对接武汉“光芯屏端网”万亿级产业集群,与光谷共建100平方公里的光电信息产业聚集区。
以三安光电为上游研发企业,葛店经开区引入以芯映光电、瑞华光电为中游的LED芯片封装企业,与光谷华星光电、天马微电子等下游的LED模组集成企业,短距离实现产业链闭环。三安光电、芯映光电、瑞华光电已在技术研发上拧成一股绳。
“你重‘屏’,我重‘芯’。我们与光谷错位布局、联动发展。”葛店经开区经发局副局长石浩介绍,葛店先后引进多家上下游企业,现有相关产业项目38个,总投资额达365亿元。并成立产业基金,在企业上市、扩大投资、进出口、知识产权等方面给予光电子重点企业相应支持。
目前,武鄂地区光电显示产业实现共赢,新型显示器件产业集群入选湖北省第一批战略性新兴产业集群。
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宜昌三峡融媒体中心记者 | 宋潇潇
部分图片来源 | 国家级葛店经济技术开发区